A. Manuell Lueden
Maacht den Deckel vum Mixer op a füügt d'Materialien manuell direkt derbäi, oder maacht e Lach am Deckel a füügt d'Materialien manuell derbäi.
B. Mat engem Schraufförderer
De Schraufzuch kann Pulver a Granulatmaterial vun enger Maschinn op déi aner transportéieren. Et ass effizient a praktesch. Et kann a Kooperatioun mat de Verpackungsmaschinne funktionéieren fir eng Produktiounslinn ze bilden. Dofir gëtt et wäit verbreet a Verpackungslinnen, besonnesch hallefautomatesch an automatesch Verpackungslinnen. Et gëtt haaptsächlech fir den Transport vu Pulvermaterialien benotzt, wéi Mëllechpulver, Proteinpulver, Räispulver, Mëllechteepulver, fest Gedrénks, Kaffipulver, Zocker, Glukospulver, Liewensmëttelzousätz, Fudder, pharmazeutesch Rohmaterialien, Pestiziden, Faarfstoffer, Aromastoffer, Parfumen a sou weider.
De Schraufförderer besteet aus engem Zufuhrmotor, engem Vibratormotor, engem Trichter, engem Rouer an enger Schrauf. Standardmodell mat engem 45-Grad-Luedwénkel an enger Luedhéicht vun 1,85 m. D'Kapazitéit huet eng Geschwindegkeet vun 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h etc. Aner Modeller kënnen personaliséiert ginn.
Aarbechtsprinzip:
De Schrauftransporter beweegt d'Produkt no uewe duerch eng komplett zougemaach spiralfërmeg Rotatiounswelle. D'Geschwindegkeet vum Schraufkierper ass méi héich wéi déi vun engem normale Schrauftransporter. Ënnert der Wierkung vun der Zentrifugalkraaft produzéieren dat transportéiert Material an d'Gehäuse Reibung, wat verhënnert datt d'Material mat der Schraufklinge rotéiert an de Problem vun der Materialfallschwéierkraaft iwwerwënnt, wouduerch de schiefen oder vertikalen Transport vu Materialien realiséiert gëtt.
C. Mat engem Vakuumförderer
D'Vakuum-Führerunitéit benotzt eng Whirlpool-Loftpompel, déi d'Loft ofsaugt. Den Agank vum Absorptiounsmaterial-Hahn an de ganze System sinn am Vakuumzoustand gemaach. D'Pulverkäre vum Material ginn an de Material-Hahn mat der Ëmgéigendloft absorbéiert a bilden d'Loft, déi mam Material fléisst. Nodeems se duerch den Absorptiounsmaterial-Röhr gefuer sinn, kommen se an den Trichter. D'Loft an d'Materialien ginn do getrennt. Déi getrennt Materialien ginn un den Empfangsmaterial-Apparat geschéckt. De Kontrollzentrum kontrolléiert den "On/Off"-Zoustand vum pneumateschen Dräifachventil fir d'Führung oder d'Entluedung vun de Materialien.
An der Vakuumzufuhrunitéit ass e Géigenzugsblosapparat fir d'Drockloft installéiert. Beim Ausloosse vun de Materialien bléist de Puls vun der Drockloft géint de Filter. De Pulver, deen op der Uewerfläch vum Filter hänke bliwwen ass, gëtt ofgeblosen, fir eng normal Absorptioun vum Material ze garantéieren.
De pneumatesche Vakuumzufuhrer am Héichvakuum benotzt iwwer e Vakuumgenerator Drockloft fir d'Liwwerung vu Materialien z'erreechen, ouni mechanesch Vakuumpompel, huet eng einfach Struktur, kleng Gréisst, wartungsfräi, geräuscharméiert, einfach ze kontrolléieren, eliminéiert statesch Elektrizitéit a entsprécht GMP-Ufuerderungen, etc. Den Héichvakuum vum Vakuumgenerator, an den Transport vu Materialien, fir Schichtung ze vermeiden an d'Homogenitéit vun der gemëschter Materialzesummesetzung ze garantéieren, ass e Mixer-automateschen Zufuhrgerät vun der Wiel.
Vergläich vu Schraufförderer a Schraufzuch
Zu de Virdeeler vun engem Vakuumfidder gehéieren haaptsächlech:
1) Staubfräien zouenen Transport iwwer Päifen kann d'Staubverschmotzung effektiv reduzéieren an d'Aarbechtsëmfeld verbesseren. Et reduzéiert och d'Ëmweltverschmotzung a Personalverschmotzung vu Materialien a verbessert d'Sauberkeet.
2)Huelt wéineg Plaz an, kann de Pulvertransport a klenge Raim ofschléissen, wouduerch den Aarbechtsberäich schéin a generéis gëtt.
3) Net limitéiert duerch laang oder kuerz Distanzen, besonnesch gëeegent fir Ferntransport.
4) Reduzéiert d'Intensitéit vun der manueller Aarbecht a verbessert d'Aarbechtseffizienz. Et ass déi éischt Wiel fir déi meescht Transportmethoden vu Pulvermaterial.
Nodeeler sinn ënner anerem:
1) Net gëeegent fir den Transport vu Materialien, déi ze naass, plakeg oder ze schwéier sinn.
2) D'Ufuerderunge fir d'äusserlech Dimensiounen an d'Dicht vun de Materialien si relativ streng. Fir Materialien mat verschiddene Formen oder Dichten kann d'Transportqualitéit staark beeinträchtigt ginn.
Zu de Virdeeler vun de Schraufzuchmaschinne gehéieren:
1) D'Ufuerderunge fir d'äusserlech Dimensiounen an d'Dicht vu Materialien si relativ locker. Soulaang d'Materialien ouni Problemer an d'Spiral kommen, kënne se praktesch ouni Ënnerscheed op héich Plazen transportéiert ginn.
2) Et ass manner schwéier ze botzen wann een d'Materialzort wiesselt, an et ass méi einfach wéi de Vakuumzufuhrer.
Déi Haaptnodeeler sinn:
1) Net gëeegent fir Ferntransport, well seng Transporteffizienz mat der zouhuelender Distanz erofgeet.
2) Pulver oder fléiend Materialien kënnen Stëbsverschmotzung verursaachen.
Also hunn all Vakuumzufuhrer a Schraufzufuhrer hir eegen uwendbar Szenarien a Limitatiounen. Wéi ee Zufuhrer ze wielen ass, sollt grëndlech berécksiichtegt ginn op Basis vu Faktoren wéi spezifesch Materialcharakteristiken, Produktiounsëmfeld an Ufuerderunge fir d'Produktiounseffizienz.
Wann Dir weider Froen zum Prinzip vum Ribbon Blender hutt, kënnt Dir eis gären fir eng Berodung kontaktéieren. Loosst Är Kontaktinformatiounen, a mir mellen eis bannent 24 Stonnen bei Iech fir Iech ze hëllefen an all Är Froen ze klären.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06. Mäerz 2025