Wéi Dir vläicht wësst, ass de Ribbon Mixer eng héicheffizient Mëschausrüstung, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir Pulver mat Pulver ze vermëschen oder fir e groussen Undeel u Pulver mat enger klenger Quantitéit u Flëssegkeet ze vermëschen.
Am Verglach mat anere horizontalen Mixer, wéi zum Beispill Paddelblender, huet de Ribbon-Mixer eng méi grouss effektiv Mëschfläch, awer hie verursaacht e gewësse Grad u Schied un der Materialform. Dëst läit dorun, datt d'Lück tëscht de Ribbon-Klingen an der Wand vum Mëschtrog kleng ass, an d'Kraaft vun de Ribbonen an der Wand vum Mëschtrog d'Material zerbriechen an Hëtzt generéiere kann, wat d'Eegeschafte vu verschiddene Materialien beaflosse kann.
Wann ech e Ribbon Blender auswielen, kann ech déi folgend Aspekter berécksiichtegen:
- Materialform: D'Material soll a Pulver- oder klenger Granulatform sinn, an op d'mannst de Schued un der Materialform soll akzeptabel sinn.
- Hëtzt, déi duerch Reibung tëscht Material a Maschinn entsteet: Ob déi generéiert Hëtzt d'Leeschtung an d'Eegeschafte vu spezifesche Materialien beaflosst.
- Einfach Berechnung vun der Gréisst vum Mixer: Berechent déi erfuerderlech Gréisst vum Ribbon Mixer op Basis vun de Materialbedürfnisser.
- Optional Konfiguratiounen: Wéi zum Beispill Materialkontaktdeeler, Sprëtzsystemer, Kill- oder Heizmëttel, mechanesch Dichtungen oder Gasdichtungen.
Nodeems Dir d'Materialform iwwerpréift hutt,Déi nächst Suerg ass d'Heizungsproblem.
Wat solle mir maachen, wann d'Material temperaturempfindlech ass?
Verschidde Pudderen an der Liewensmëttel- oder chemescher Industrie mussen op méi niddrege Temperaturen gelagert ginn. Iwwerméisseg Hëtzt kann Ännerungen an de physikaleschen oder chemeschen Eegeschafte vum Material verursaachen.
Loosst's benotzt eng Limit vu 50°C als Beispill. Wann d'Rohmaterialien bei Raumtemperatur (30) an de Mixer kommen°C), kann de Mixer wärend dem Betrib Hëtzt generéieren. A bestëmmte Reibungszonen kéint d'Hëtzt d'Temperatur iwwer 50 °C bréngen.°C, déi mir wëlle vermeiden.
Fir dëst ze léisen, kënne mir eng Killmantel benotzen, déi Waasser bei Raumtemperatur als Killmëttel benotzt. Den Hëtzaustausch tëscht dem Waasser an der Reibung vun de Mëschwänn killt d'Material direkt of. Nieft der Ofkillung kann d'Mantelsystem och fir d'Erhëtzung vum Material beim Mëschen benotzt ginn, awer den Entrée an den Ausgang vum Hëtzmëttel mussen deementspriechend geännert ginn.
Fir d'Ofkillung oder d'Heizung, eng Temperaturdifferenz vun op d'mannst 20°C ass néideg. Wann ech d'Temperatur weider kontrolléiere muss, kann heiansdo eng Killunitéit fir d'Killmëttelwaasser nëtzlech sinn. Zousätzlech ginn et aner Medien, wéi waarmen Damp oder Ueleg, déi fir d'Heizung kënne benotzt ginn.
Wéi berechent een d'Gréisst vum Ribbon Blender?
Nodeems mir d'Heizungsproblem berécksiichtegt hunn, ass hei eng einfach Method fir d'Gréisst vum Ribbon-Mixer ze wielen, ënner der Viraussetzung:
D'Rezept besteet aus 80% Proteinpulver, 15% Kakaopulver a 5% aner Zousätz, mat enger erfuerderlecher Leeschtung vun 1000 kg pro Stonn.
1. D'DonnéeënIbrauch virun der Berechnung.
| Numm | Donnéeën | Notiz |
| Ufuerderung | WéivillA kg pro Stonn? | Wéi laang et fir all Kéier ass, hänkt dovun of.B Zäiten pro Stonn Fir grouss Gréissten wéi 2000L, eng Stonn fir 2 Mol. Et hänkt vun der Gréisst of. |
| 1000 kg pro Stonn | 2 Mol pro Stonn | |
| Fäegkeet | WéivillC kg all Kéier? | A kg pro Stonn÷ B Mol pro Stonn=C kg all Kéier |
| 500 kg all Kéier | 1000 kg pro Stonn ÷ 2 Mol pro Stonn = 500 kg all Kéier | |
| Dicht | WéivillD kg pro Liter? | Dir kënnt no dem Haaptmaterial op Google sichen oder en 1L Behälter benotze fir d'Nettogewiicht ze moossen. |
| 0,5 kg pro Liter | Huelt de Proteinpulver als Haaptmaterial. Bei Google ass et 0,5 Gramm pro Kubikmilliliter = 0,5 kg pro Liter. |
2. D'Berechnung.
| Numm | Donnéeën | Notiz |
| Luedevolumen | WéivillE Liter all Kéier? | C kg all Kéier ÷D kg pro Liter =E Liter all Kéier |
| 1000 Liter all Kéier | 500 kg all Kéier ÷ 0,5 kg pro Liter =1000 Liter all Kéier | |
| Laderate | Maximal 70% vum Gesamtvolumen | Beschte Mëscheffekt fir BandMixer |
| 40-70% | ||
| Mindestgesamtvolumen | WéivillF Gesamtvolumen op d'mannst? | F Gesamtvolumen × 70% =E Liter all Kéier |
| 1430 Liter pro Kéier | 1000 Liter all Kéier ÷ 70% ≈1430 Liter pro Kéier |
Déi wichtegst Datepunkte sinn déiAusgab(Ee kg pro Stonn)anDDicht (D kg pro Liter)Soubal ech dës Informatioun hunn, ass den nächste Schrëtt d'Berechnung vum Gesamtvolumen, deen fir e 1500L Bandmixer gebraucht gëtt.
Optional Konfiguratiounen déi berécksiichtegt solle ginn:
Elo kucke mer eis aner optional Konfiguratiounen un. Déi wichtegst Iwwerleeung ass, wéi ech meng Materialien am Ribbon Blender vermësche wëll.
Kuelestol, Edelstol 304, Edelstol 316: Aus wéi engem Material soll de Ribbon Mixer gemaach sinn?
Dëst hänkt vun der Branche of, an där de Mixer benotzt gëtt. Hei ass eng allgemeng Richtlinn:
| Industriell | Material vum Mixer | Beispill |
| Landwirtschaft oder Chemikalien | Kuelestol | Dünger |
| Iessen | Edelstahl 304 | Proteinpulver |
| Pharmazeutesch | Edelstahl 316/316L | Chlorhaltegt Desinfektiounspulver |
Sprëtzsystem: Muss ech Flëssegkeet beim Mëschen derbäiginn?
Wann ech Flëssegkeet zu menger Mëschung bäifüge muss oder Flëssegkeet benotze muss fir beim Mëschprozess z'ënnerstëtzen, dann ass e Sprëtzsystem néideg. Et ginn zwou Haaptzorte vu Sprëtzsystemer:
- Een deen propper Drockloft benotzt.
- Eng aner, déi eng Pompel als Stroumquell benotzt, déi fäeg ass, méi komplex Situatiounen ze bewältegen.
Verpackungsdichtung, Gasdichtung a mechanesch Dichtung: Wat ass déi bescht Wiel fir eng Wellendichtung an engem Mixer?
- Dichtungen fir d'Verpackungsinn eng traditionell a käschtegënschteg Dichtungsmethod, déi fir Uwendungen mat mëttleren Drock a Geschwindegkeet gëeegent ass. Si benotzen mëll Dichtungsmaterialien, déi ëm d'Well kompriméiert sinn, fir Leckage ze reduzéieren, soudatt se einfach ze pflegen an ze ersetzen sinn. Si kënnen awer periodesch Upassungen an Ersatz iwwer länger Betribszäiten erfuerderen.
- Gasdichtungen, op der anerer Säit, eng Dichtung ouni Kontakt erreechen andeems e Gasfilm mat Hëllef vu Gas ënner Héichdrock geformt gëtt. D'Gas trëtt an d'Lück tëscht der Wand vum Mixer an der Well eran, wouduerch d'Leckage vum versiegelten Medium (wéi Pulver, Flëssegkeet oder Gas) verhënnert gëtt.
- Komposit mechanesch Dichtung bitt exzellent Dichtungsleistung mat einfachem Austausch vu Verschleissdeeler. Et kombinéiert mechanesch an Gasdichtung, wat minimal Leckage a verlängert Haltbarkeet garantéiert. E puer Designen enthalen och Waasserkillung fir d'Temperatur ze reguléieren, wat et fir hëtzemfindlech Materialien gëeegent mécht.
Integratioun vum Gewiichtssystem:
E Gewiichtssystem kann dem Mixer bäigefüügt ginn, fir all Zutat präzis ze moossen's Proportioun während dem Fütterungsprozess. Dëst garantéiert eng präzis Formuléierungskontroll, verbessert d'Konsistenz vun de Chargen a reduzéiert Materialverschwendung. Et ass besonnesch nëtzlech an Industrien, déi eng strikt Rezeptgenauegkeet erfuerderen, wéi z. B. Liewensmëttel, Pharmazeutika a Chemikalien.
Optiounen fir d'Auslaafport:
Den Auslaafport vun engem Mixer ass e wichtege Bestanddeel, an en huet typescherweis verschidden Ventiltypen: Päiperleksventil, Flip-Flop-Ventil a Schiebeventil. Souwuel Päiperleks- wéi och Flip-Flop-Ventiler sinn a pneumatescher a manueller Versioun verfügbar, wat Flexibilitéit jee no der Uwendung an den operationelle Bedierfnesser bitt. Pneumatesch Ventiler si ideal fir automatiséiert Prozesser a bidden eng präzis Kontroll, während manuell Ventiler méi gëeegent fir méi einfach Operatiounen sinn. All Ventiltyp ass entwéckelt fir eng reibungslos an kontrolléiert Materialauslaaf ze garantéieren, de Risiko vu Verstoppungen ze minimiséieren an d'Effizienz ze optimiséieren.
Wann Dir weider Froen zum Prinzip vum Ribbon Blender hutt, kënnt Dir eis gären fir weider Berodung kontaktéieren. Loosst Är Kontaktinformatiounen, a mir mellen eis bannent 24 Stonnen fir Äntwerten an Hëllef ze ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Februar 2025